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为什么门窗还有中空玻璃都要使用铝条，很多人都认为是起到保温的作用高频焊铝隔条机器，这点没有错中空玻璃间隔条设备，因为中空玻璃确实是起到保温的作用。但是中空铝条其实还有一种性能决定了其要用于建筑物从而起到节能环保的作用，那就是铝的性能结合玻璃能够有效阻断外部噪音和各种辐射的传递，有效的改善建筑物的环境质量，使建筑物内热量不会流失。

目前我们所知的高频焊铝隔条较有代表性的使用就是建筑物门窗，不过在其他行业，铝的独特性能也使其被各种使用。目前从业者需要考虑的除了如何开拓更大的市场以外，还需要不断提高行业的规范化程度，这样中空铝隔条行业也将走的更远高频焊铝隔条设备。

随着科技的发展，市场上的一些东西就会慢慢取代另些东西。

所以不论是什么，不发展，不进步就会被取代。

这不因冷拔铝条能力低，不美观，市场就逐渐被高频焊铝条逐渐取代了。

想要生产的中空玻璃，就必须要用品质更好的高频焊铝条来代替！

为何冷拔铝条的市场会被高频焊铝条代替？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈高频焊铝隔条生产设备，防蚀，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

充气的基本知识

— 般来说充气中空玻璃所使用的惰性气体为气`具有无色、 无味、无毒的特点其分子量较空气重38%`导热系数比空气小。

由于气的密度比空气大因此在中空玻璃充气时气充(进)气孔在下端，空气的出(排)气孔在上端以置换出中空玻璃内的空气`达到所需要的气浓度。

中空玻璃的充气过程实质上是流动气体从—种运动状态转移到另一种状态的过程充气质量高与否和气体产生层流抑或是紊流。

中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾

上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。

这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。

影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

高频焊中空玻璃铝间隔条生产设备采用德国先进技术，辊压成型，高频（无水）焊接工艺，能严格控制生产误差，确保产品精度和稳定性。

适用材质

   1）铜带H60,H62.

    2）材质：铝带δs≤120MPa   δb≤230MPa

    3）铝带厚度：0.25-0.35mm

产品生产工艺流程：

    原料（铝带卷）→开卷→带首尾剪切及对焊→钢带输送→储料仓→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→下料→收集打捆

中空玻璃铝间隔条成品特点：（相对于普通铝条）防锈、防腐蚀、亮度高。铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。强度高，韧性好，可折弯。保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘结性。制作中空玻璃密封效果好，不易漏气。成品品质：外形美观大方，光亮度高单面双排孔，气孔大小均匀对称，充分保证分子筛的活性不变形，折弯性能好焊缝完全密封，保证在弯曲和填充时无开裂现象