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相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写  

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性高频焊中空铝隔条生产线，保证与各类胶有优异的粘接性  

高频焊铝隔条用手摸起来手感舒适中空玻璃间隔条设备,外形光滑平整,看起来没有任何杂质,并且具有银白色的光泽,不管使用多久都可以保持光滑透亮的颜色,不会出现黯淡无光的状况.制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限。

除此之外高频焊铝隔条设备，高频焊铝隔条在中空玻璃上使用还有以下的优点：

制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限。

高频焊铝隔条反射能力强大,可以有效的阻挡强烈紫外线的照射高频焊铝隔条生产设备,保护人的眼睛和皮肤,铝条纯度越纯,制作出来的中空玻璃反射性能越好.高频焊铝隔条还有强大的耐低温性能。

在中空玻璃中充入气，用气填充中空玻璃空腔，可以提高中空玻璃的节能保温和隔音性能。气几乎干燥。中空玻璃充入气可以防止中空玻璃内部氧化，特别是Low-E镀膜玻璃防止氧化导致的膜变质更重要。

      中空玻璃中充入气也有助于保证中空玻璃内外压力平衡，防止中空玻璃内外压力不平衡而导致的中空玻璃表面变形大的中空玻璃往一起贴。中空玻璃充入气后几乎干燥的气还能保证中空玻璃内部不结露。中空玻璃中充入气也会大大降低中空玻璃的失效比率。

      目前中空玻璃充气在全国得到了越来越广泛的应用。

智能充气技术

在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。

一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化,也就不会腐蚀。自然而然中空玻璃的

使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影

响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时，

焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的

工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~

7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min ,流动清水冲洗,风

干或低温干燥。